INOMARKALK ru
» » Инструкция по пневматическим испытаниям трубопровода

Инструкция по пневматическим испытаниям трубопровода

Рубрика : Бизнес

Во всех случаях при определении последовательности метода испытания следует учитывать возможность появления отказов и необходимость проведения работ по их ликвидации, а также полную потерю испытательной среды при пневматическом и комбинированном методах.

В случае появления отказа при гидравлическом методе испытания следует предусматривать необходимость аварийного удаления всего объема воды из испытываемого трубопровода. Пневматическое испытание на прочность и герметичность сжатым воздухом или природным газом рекомендуется проводить на строительстве магистральных и промысловых газопроводов.

Пневматическое испытание сжатым воздухом или природным газом по согласованию с проектной организацией и заказчиком может также проводиться на строительстве промысловых нефте- и нефтепродуктопроводов при невозможности производства в зимних условиях гидравлического испытания.

В качестве источников сжатого воздуха используют передвижные компрессорные станции, которые в зависимости от объема полости испытываемого участка и величины испытательного давления применяют по одной или объединяют в группы ГК. Для пневматического испытания воздухом рекомендуется применять передвижные компрессорные станции, приведенные в приложении 1 , рекомендуемом.

Принципиальные схемы пневматического испытания: В качестве источников природного газа необходимо использовать: Работы по пневматическому испытанию трубопроводов следует вести в соответствии с принципиальными схемами, приведенными на рис.

Отбор природного газа из действующего газопровода для испытания пересекающих или строящихся трубопроводов проводят в соответствии с принципиальными схемами, приведенными на рис.


Рекомендации по испытанию магистральных и промысловых трубопроводов в условиях низких температур

При отборе газа непосредственно в месте проектной врезки газопровода-отвода в действующий газопровод используют схему см. При отборе газа от газопровода, пересекающего строящуюся магистраль или проходящего непосредственно около нее, целесообразно применять схему см.

Отбор природного газа при испытании второй и последующих ниток газопровода проводят от места проектной врезки в действующую нитку по мере лупингования отдельных участков. При отборе газа из действующих газопроводов принимают меры для обеспечения бесперебойной эксплуатации газопровода в период испытаний строящихся участков, для этого следует разрабатывать схемы подключения шлейфа, определять давление и объем газа, устанавливать время отбора газа и схему связи.

Эти мероприятия должны быть согласованы с Управлением эксплуатации газопровода. При испытании трубопроводов газом из них предварительно должен быть вытеснен воздух. Принципиальные схемы отбора природного газа из действующих газопроводов: Содержание кислорода определяют газоанализатором.



испытаниям трубопровода по пневматическим инструкция


Заполнение трубопровода средой до создания в нем испытательного давления на прочность, а также испытание на прочность в течение 12 ч следует выполнять при открытых кранах байпасных линий и закрытых линейных кранах. После того как испытания трубопровода на прочность закончены для проверки его на герметичность, должны быть закрыты краны байпасных линий.



Инструкция по пневматическим испытаниям трубопровода видеоматериалы




Чтобы быстрее выявить утечку воздуха или природного газа, в трубопроводы в процессе их закачки необходимо добавлять одорант. Принципиальная схема очистки полости трубопроводов в процессе их сборки в нитку с наружным центратором: В качестве очистных устройств при протягивании могут быть использованы специальные приспособления, оборудованные очистными щетками или скребками, а также поршни, применяемые для продувки трубопроводов.

При использовании для протягивания поршней типа ОП последние должны быть дополнительно оборудованы штангой по типу используемых на внутренних центраторах. Очистка полости в процессе сборки секций в нитку при положительной температуре воздуха если нет наледи на внутренней стенке трубы должна обеспечивать удаление из трубопроводов основного объема загрязнений. Очистку полости при отрицательной температуре воздуха проводят с целью удалить из трубопроводов не примерзшие к стенке трубы загрязнения, посторонние предметы и снег.

Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку их на герметичность следует выполнять одним из следующих способов: Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует проводить только при полной готовности всего трубопровода или его участка , для этого испытываемый объект должен быть: До выполнения указанных работ по испытанию должна быть представлена в комиссию исполнительная документация на испытываемый объект.

Способы испытания, границы участков, величины испытательных давлений и схемы проведения испытания, в которых указаны места забора и слива воды, согласованные с заинтересованными организациями, а также пункты подачи газа и обустройство временных коммуникаций определяются проектом. Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением случаев гидравлического испытания и комбинированного способа, когда протяженность участков назначается с учетом гидростатического давления. В зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначения этапы, величины давлений и продолжительность испытаний трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует принимать в соответствии с табл.

Установленные проектом способы испытания на прочность и проверки на герметичность могут быть изменены при представлении строительно-монтажной организацией своих технических решений, согласованных с проектной организацией и заказчиком в зависимости от конкретных условий производства работ.

Изменения способов испытания на прочность и проверки на герметичность газопроводов должны быть согласованы с органами Госгазнадзора СССР.

В целях повышения качества строящихся трубопроводов границы испытываемых участков следует по возможности совмещать с местами, где на трубопроводе установлена линейная арматура, а также сокращать количество неиспытанных "гарантийных" стыков. Если в процессе испытания трубопровода произошли отказы разрывы, утечки и т.

Для проведения гидравлического испытания давление внутри трубопроводов следует создавать водой. В отдельных случаях испытание коротких участков трубопроводов при минусовых температурах наружного воздуха по согласованию с проектной организацией и заказчиком допускается применять для гидравлического испытания незамерзающие среды раствор поваренной соли, антифризы, дизельное топливо.

В качестве источников воды для гидравлического испытания следует использовать естественные или искусственные водоемы реки, озера, водохранилища, каналы и т. Объем воды в источниках должен быть достаточным для проведения испытания, а уровень обеспечивать подачу ее в трубопровод чистой без механических примесей. Время заполнения трубопроводов водой и воздухом определяют по номограмме Приложение 4 рекомендуемое.



по трубопровода испытаниям инструкция пневматическим


В состав работ по гидравлическому испытанию входят следующие работы: При необходимости включаются дополнительные работы, связанные с ликвидацией отказов. Для гидравлического испытания трубопровод следует разделить на участки, протяженность которых ограничивают с учетом разности высотных отметок по продольному профилю и испытательных давлений, установленных проектом.



пневматическим испытаниям по трубопровода инструкция


Методика определения протяженности и числа участков испытания в пределах одного объекта приведена в Приложении 2 рекомендуемом. Изменение давления при гидравлическом испытании каждого участка должно соответствовать графику, приведенному на рис.

График изменения давления в трубопроводе при гидравлическом испытании: При подготовке к испытанию каждого участка необходимо в соответствии с принятой схемой испытания выполнить следующие операции: Гидравлическое испытание выполняют по двум основным схемам - в одну или в обе стороны от источника воды.

При выполнении работ по односторонней схеме наполнительные и опрессовочные агрегаты устанавливают в начале или в конце испытываемого участка. Наполнение и подъем давления осуществляют в одну сторону от узла подключения до конца участка. При выполнении работ по двусторонней схеме испытания агрегаты устанавливают в средней части участка, разделяя его на два плеча, испытываемых самостоятельно. В этом случае узел подключения выполняют так, чтобы наполнение и подъем давления в каждом плече можно было выполнять независимо от работ на другом плече.

В схеме испытания необходимо предусматривать возможность перепуска воды в участки, которые подлежат последующему испытанию. При необходимости создать на отдельных участках различные давления или использовать источники воды, расположенные на соседних участках если их нет на испытываемом участке , то выполняют гидроиспытание с перемещением агрегатов по одной из схем, приведенных на рис.



испытаниям инструкция трубопровода пневматическим по


Принципиальные схемы гидравлического испытания объектов большой протяженности: При заполнении участков трубопроводов водой для гидравлического испытания из них необходимо полностью удалить воздух. Удаление воздуха из трубопроводов должно быть осуществлено с помощью поршней-разделителей или через воздухоспускные краны, установленные в местах возможного скопления воздуха и перед обводненными участками, на которых не предусмотрена балластировка.

Диаметр воздухоспускных кранов следует выбирать в зависимости от суммарной производительности наполнительных агрегатов и диаметра трубопровода. На концах испытываемых участков в узлах обвязки следует устанавливать воздухоспускные краны диаметром не менее 50 мм. Наполнение трубопроводов без пропуска разделителя необходимо осуществлять при открытых воздухоспускных кранах, которые закрывают, как только через них перестанет выходить воздух и потечет плотная струя воды.

Вытеснение из трубопроводов воздуха с пропуском поршней-разделителей следует выполнять по отдельным участкам, подготовленным к гидравлическому испытанию.

Для вытеснения воздуха поршни-разделители необходимо перемещать впереди потока воды, поступающей в трубопровод для гидравлического испытания. Перед пропуском поршня-разделителя должны быть закрыты все воздухоспускные краны, а также полностью открыты линейные задвижки.

Выход разделителя из узла пуска, а также его проход в узел приема следует контролировать по приборам типа СКГ сигнализатор для контроля за перемещением разделителей.

Прибор СКР монтируют на патрубке, приваренном к трубопроводу. Подвижный рычажок прибора входит через патрубок внутрь трубопровода.


Популярные опросы

При проходе разделителя рычажок утапливается в патрубок и одновременно поворачивает лимб-указатель. На трубопроводах, испытываемых гидравлическим способом поршни-разделители перемещаются под давлением воды , операцию вытеснения воздуха объединяют с процессом очистки полости трубопровода промывкой.



по пневматическим трубопровода инструкция испытаниям


При укрупнении сборочных единиц в мастерских монтажных заготовок их габариты и масса должны соответствовать грузоподъемности имеющихся транспортных средств. При укрупнении сборочных единиц непосредственно на монтажной площадке следует следить за тем, чтобы масса укрупненных сборочных единиц не превышала грузоподъемности обслуживающего монтажную площадку грузоподъемного оборудования, а габариты обеспечивали возможность монтажа. Строительная часть зданий, в которых монтируют трубопроводы, а также все строительные конструкции, рассчитанные на крепление к ним трубопроводов, в том числе и эстакады, должны быть выполнены с соблюдением правил, изложенных в соответствующей главе СНиП.

Приступать к монтажу трубопроводов разрешается только после окончания всех строительных работ. До начала монтажа трубопроводов на отдельно стоящих опорах или эстакадах неподвижные опоры этих конструкций должны быть закреплены в соответствии с проектом. В строительных сооружениях и конструкциях должны быть оставлены отверстия для прокладки трубопроводов и установлены а при необходимости забетонированы закладные части для их крепления.

Опорные конструкции под трубопроводы должны быть размещены так, чтобы обеспечивать прокладку трубопроводов в полном соответствии с проектом.



испытаниям трубопровода по пневматическим инструкция


Отклонения опорных конструкций от проектного положения не должны превышать: Монтажная организация до начала монтажа трубопроводов обязана принять от строительной организации выполненные ею строительные конструкции под монтаж трубопроводов по "Акту готовности опорных конструкций к укладке трубопроводов высокого давления" приложение Укладка трубопроводов на конструкции, не принятые по акту, не допускается. Подготовительные работы к монтажу трубопроводов должны быть закончены до начала монтажа.

К числу этих работ относятся: Доставленные к месту и подготовленные к монтажу трубы, а также сборочные единицы непосредственно перед установкой их в линии должны быть осмотрены чистота внутренней поверхности в присутствии представителя заказчика и составлен "Акт проверки внутренней очистки трубопроводов высокого давления" приложение Разбивка трассы и установка опор трубопроводов 3.

До начала монтажа трубопроводов и сборочных единиц должна быть произведена разбивка трассы и разметка мест установки опор. Разбивку осей трубопроводов следует производить по монтажным чертежам, в которых должна быть указана привязка осей к относительным отметкам полов, перекрытий, стен, колонн и других деталей строительных конструкций. Приступать к установке кронштейнов, опор и подвесок следует только после окончательной разбивки осей трубопроводов, определения мест крепления и расположения деталей трубопроводов и арматуры.

Места отверстий в строительных конструкциях для закладных частей крепления трубопроводов должны быть указаны в строительной части проекта и подготовлены при выполнении строительных работ оставлены открытыми, в них установлены пробки или сами закладные части.

При установке в отверстия закладных частей их опорные поверхности должны плотно прилегать к строительной конструкции. После заливки закладных частей цементным раствором в течение времени, необходимого для его схватывания время должна установить строительная организация , выполнение каких-либо работ, в результате которых на закладные части может быть передана нагрузка, запрещается.

Обстукивание золотком трубопровода, находящегося под давлением , не допускается. Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек, пропусков.

Трубопроводы, транспортирующие сильнодействующие ядовитые вещества и другие продукты с токсическими свойствами, сжиженные нефтяные газы, горючие и- активные газы, а также легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, транспортируемые при температурах, превышающих температуру их кипения, подвергают дополнительному испытанию на плотность.

В этом случае испытание проводят с определением падения давления. Цеховые трубопроводы, транспортирующие перечисленные выше продукты, проходят дополнительные испытания на плотность совместно с оборудованием, к которому их присоединяют.

Испытание на плотность с определением падения давления можно производить только после выравнивания температур внутри трубопровода, для чего в начале и конце испытываемого участка следует установить термометры. Длительность испытаний межцеховых трубопроводов на плотность с определением падения давления установлена проектом; она должна быть не менее 12 ч.


Год выпуска: 2017
Поддерживаемые ОС: Windows XP, 8.1,10, MacOS
Локализация: Русский
Вес : 484.36 Килобайт




Блок комментариев

Ваше имя:


Электронная почта:




  • © 2010-2017
    inomarkalk.ru
    Напишите нам | RSS фид | Карта сайта